Estos análisis apoyan procesos de control de calidad, desarrollo de nuevos envases y validación técnica en proyectos de innovación.
Además, estos estudios permiten a las empresas tomar decisiones informadas respecto a selección de materiales, optimización de diseños, comparación entre proveedores y verificación del cumplimiento de requisitos técnicos o normativos. Esto se traduce en envases más seguros, eficientes y alineados con las demandas del mercado y de los consumidores.
Propiedades Mecánicas
Evaluamos el comportamiento mecánico de films, láminas y materiales de envases para determinar su resistencia estructural y desempeño en líneas productivas. Incluye:
-Resistencia de sello
-Ensayos mecánicos en films y materiales plásticos (ensayo de tracción)
-Coeficiente de fricción (COF)
-Curva de sello
-Resistencia a la compresión
-Resistencia al impacto IZOD
Estos ensayos permiten asegurar la integridad del envase, la estabilidad del sello, la compatibilidad con procesos de envasado automático y la resistencia a esfuerzos durante transporte y almacenamiento.
Propiedades Físicas
Determinamos parámetros físicos esenciales que influyen en la calidad, apariencia y funcionalidad de los materiales utilizados en envases flexibles, rígidos y semirrígidos. Incluye:
-Espesor y gramaje
-Densidad de resinas
-Control de cierres
-Análisis de textura
-Haze, luminosidad y transparencia
-Índice de fluidez en fundido (MFI) y viscosidad aparente
-Ensayos de hermeticidad
-Determinación de oxígeno y dióxido de carbono residual en envases
-Determinación de color
-Determinación de tensión superficial
-Ensayo de Cobb
Estos análisis permiten verificar uniformidad, identificar variaciones de fabricación, evaluar la estética del envase y asegurar un desempeño coherente con los requisitos del producto final.