Estos análisis apoyan procesos de control de calidad, desarrollo de nuevos envases y validación técnica en proyectos de innovación.
Además, estos estudios permiten a las empresas tomar decisiones informadas respecto a selección de materiales, optimización de diseños, comparación entre proveedores y verificación del cumplimiento de requisitos técnicos o normativos. Esto se traduce en envases más seguros, eficientes y alineados con las demandas del mercado y de los consumidores.
Propiedades Mecánicas
"Evaluamos el comportamiento mecánico de films, láminas y materiales de envases para determinar su resistencia estructural y desempeño en líneas productivas. Incluye:
-Resistencia de sello.
-Ensayos mecánicos en films y materiales plásticos (ensayo de tracción).
-Coeficiente de fricción (COF).
-Curva de sello.
-Resistencia a la compresión.
-Resistencia al impacto IZOD.
Estos ensayos permiten asegurar la integridad del envase, la estabilidad del sello, la compatibilidad con procesos de envasado automático y la resistencia a esfuerzos durante transporte y almacenamiento."
Propiedades Físicas
"Determinamos parámetros físicos esenciales que influyen en la calidad, apariencia y funcionalidad de los materiales utilizados en envases flexibles, rígidos y semirrígidos. Incluye:
-Espesor y gramaje.
-Densidad de resinas.
-Control de cierres.
-Análisis de textura.
-Haze, luminosidad y transparencia.
-Índice de fluidez en fundido (MFI) y viscosidad aparente.
-Ensayos de hermeticidad.
-Determinación de oxígeno y dióxido de carbono residual en envases.
-Determinación de color.
-Determinación de tensión superficial.
-Ensayo de Cobb.
Estos análisis permiten verificar uniformidad, identificar variaciones de fabricación, evaluar la estética del envase y asegurar un desempeño coherente con los requisitos del producto final."
